室内墙面涂料工程项目施工方案与技术措施docx

  室内涂料工程实施工程的方案与技术措施一适用部位墙面二施工工艺工序基层处理混凝土基层如有坑洞的需用的水泥砂浆或聚合物水泥砂浆修补表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平清理罩面板缝隙用防锈漆点刷所有螺钉帽嵌缝混凝土水泥砂浆基层无此项工序用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮破露出内部石膏第一道腻子用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖第二道腻子轻抹板面并修边宽度均为再次覆盖螺钉部位第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为先用潮湿润新抹腻子的边缘再用抹子修边表面腻子凝固后用砂纸打磨满刮腻子打磨第一

  室内涂料工程项目施工方案与技术措施 一、适用部位：墙面。 二、施工工艺工序 1、基层处理 : （ 1）混凝土基层如有坑、洞的需用 1：3 的水泥砂浆或聚合物水 泥砂浆修补，表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。 （2）清理罩面板缝隙。 （3）用防锈漆点刷所有螺钉帽。 2、嵌缝（混凝土、水泥砂浆基层无此项工序） （1）用裁纸刀将石膏板接缝处纸面刮破，露出内部石膏。 （2）第一道腻子： 用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平， 用穿孔纸带 封住接缝用嵌缝石膏轻轻覆盖。 （ 3）第二道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为 180mm，再次覆盖 螺钉部位。 （ 4）第三道腻子抹一层嵌缝石膏腻子其宽度约为 270mm。先用潮 湿润新抹腻子的边缘，再用抹子修边。 （ 5）表面腻子凝固后，用 150#砂纸打磨。 3、满刮腻子、打磨 （1）第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄，刮匀不留腻子。腻子干 燥后，用 300 目砂纸磨平磨光。 （2）第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝不平处，重新补腻子，腻 子干燥后，打磨平整后清扫干净。 （3）第三遍满刮腻子及磨光： 用 2m靠尺先检查，不平整的部位， 再用腻子抹平，腻子干燥后，再打磨平整，清扫粉尘。 4、涂刷乳胶漆 （1）刷第一遍乳胶漆：加入适量的水或稀释剂，均匀搅拌后，用 排刷涂刷，要求无漏刷、无明显接槎，同一独立面应用同一批号的乳 胶漆 （ 2）第二遍乳胶漆、磨光：乳胶漆不宜稀释，充分均匀搅拌，操 作方法同第一遍。 （3）第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆与第二遍操作方法相同。 三、 施工工艺要点 （ 包括但不限于以下 ） 所有墙面覆盖工程均应由有经验的熟练工人进行实施工程， 以达到 最高的工作品质衡量准则， 完成的墙面工程应不存在因施工质量不良引致 的起泡、皱褶或者任何其它缺陷。 新混凝土墙面或抹灰基层在批腻子前必须涂刷抗碱封闭底漆； 天花、墙面接缝处理方法：用粘粉或木胶粉、白乳胶调和将接 缝处填满、压实，再用白乳胶粘贴牛皮纸， 上面粘贴白布（宽度≥ 100 ㎜），粘贴必须平整；然后再批腻子补平； 打砂纸：待腻子表面完全凝固干透后， 用 1 号砂纸且在有灯光 辐照下进行打磨，阴阳角必须顺直完好，基层表面平整不毛糙； 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率小于 8%； 涂刷乳液型涂料时，含水率小于 10%；木材基层的含水率不得大 于 12%；涂刷底漆时，基层必须平整洁净，无灰尘； 水性涂料必须在环境温度 5—35℃之间涂刷；常用于室内水泥 砂浆批荡面或石膏板吊顶上的装饰涂料； 卫生间、厨房天花应选用防水面漆涂料； 四、 质量要求 所有工程及材料均应符合图纸和技术规范要求， 材料或施工方 法方面的任何变更或偏差，均必须经设计批准。 用专用腻子填补钉眼、洞眼，填补腻子必须饱满，点色必须准 确； 基层腻子必须平整、 坚实、牢固、无粉化、起皮、砂眼和裂缝； 内墙腻子的粘结度必须符合 《建筑室内用腻子》（ JG/T3049）的规定； 使用的内墙腻子必须严格按照厂家说明书使用； 溶剂型涂料施工必须均匀、粘结牢固，不得漏漆、透底、起皮 和反锈； E. 允许偏差及检查方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 3mm 用 2m靠尺和塞尺检查 2 立面垂直度 3mm 用 2m靠尺检查 3 阴阳角方正 3mm 用直角尺检查 F. 常见质量通病及防治措施 通病名称 原因分析 预防措施 涂层颜色 不均匀 基层粗糙不均匀，导 致涂料有厚薄。 局部修理返工，造成 基层补疤明显。 基层各部位干湿不 一，基层渗吸不均匀。 涂料稠度不一或搅拌 不均匀。 施工中任意甩槎，接 槎部位涂层过厚。 刷涂料前要先检查基层是否平整， 对不 符合要求处先打磨平整。 重视成品保护，尽量减少成活后凿洞、 损坏。 批腻子施工前基层各材料要达到相应 龄期，含水率和 PH值要符合规范要求， 保证基层干湿一致。 涂料施工时要搅拌均匀， 同一房间应尽 量使用同一批次的涂料， 施工过程中不 得任意加水。 施涂要连续，不能中断，必要时施工接 槎应留在分格缝处或不显眼的阴阳角 处，不得任意甩槎。 漏刷或透 底 施工马虎或偷工减 料，对边角或不显眼 处漏刷或不刷。 在调配漆料时加入稀 施工中对不显眼的棱角边沿部位要按 规范和设计要求遍数涂刷，不得少刷、 漏刷。 调配漆料时， 不得任意添加稀释剂， 施  释剂过多或搅拌不均 匀。 施工中任意减少涂刷 遍数，使涂层太薄。 4、基层太湿或太光 滑，特别是新近修补 的墙面。 工时要将涂料充分搅拌均匀。 施工过程中要严格按工艺标准施工， 不 得任意减少涂刷遍数，施工操作要能精 细，力求涂层厚薄均匀。 涂刷前基底要充分干燥， 新近修补的墙 面涂刷前一定要干透，基底粗糙适度。 涂膜粉化 基层龄期太短或强度 太低，干燥不充分， 基层未清理干净。 涂料耐水性能差。 施工环境温度过高， 干燥过快，成膜不良。 涂料混合不均匀。 施涂及成膜时的温度 低于涂料最低成膜温 度。 加固化剂或涂料稀释 过度，导致涂膜耐久 性差。 表面干燥又未完全成 膜时重复滚压涂层。 砼和抹灰面基层必须清理干净， 含水率 小于 10％，PH值不得大于 10，基 层应涂刷配套的封闭底漆。 根据不同环境要求选用相应性能的涂 料，施工中不得任意添加稀释剂。 夏季施工时，避免日光直接照射。 气温 在最低成膜温度下时要停止施工或采 取保温措施，保证成膜温度、湿度。 混合涂料时要搅拌均匀， 按规定加入固 化剂并充分混合。 涂膜施工时各层施涂间隔时间要充分， 特别是夏季施工时， 因温度较高， 往往 涂膜表面已干燥而内部未干燥， 后道施 涂一定要待前道涂膜已完全干燥后才 可进行。 涂膜开裂 墙、顶面自身变形开 裂 基层未处理好，抹灰 层强度太低，掉粉或 有粉尘、油污。 砖面、砼基层抹灰施工时要严格按规范 要求施工，批腻子前基层至少要风干 2～3 个月，批腻子前要严格检查墙、 顶面是否有空鼓、 裂缝隐患，修补宜用 专用修补腻子，吊顶施工时要根据设计  腻子柔韧性差，特别 是房间开空调后， 墙、 顶面受热胀冷缩影响 而变形，引发腻子开 裂。 使用不合格的涂料， 涂料所用基料过少或 成膜助剂用量不够。 施工环境和温度低于涂 料成膜温度无法形成 连续的涂膜。 前一道涂层过厚而又 完全干燥即进行施 涂，因内外干燥速度 不一造成涂膜开裂。 施工环境温度过高或 施工中遇大风，涂膜 干燥过快。 和规范要求采取有效的防裂缝措施。 基层抹灰施工时表面要清理干净， 抹灰 砂浆的强度等级要符合设计及规范要 求。 批嵌腻子选用柔韧性好， 能够适应墙体 或砂浆抹灰层温度、干缩变形的并经检 验合格的商品腻子。 选用合格的性能良好的涂料。 施工环境温度过低时不得施涂或采取 有效保温措施，确保涂料能连续成膜。 根据操作环境合理控制施涂间隔时间， 确保后一道涂料施涂前， 前一道涂料已 完全干燥。 刷面层涂料前，基层表面要严格按规范 和设计的基本要求涂刷封闭底涂。 涂膜鼓 泡、剥落 基层酥松，不洁净或 基层过于平滑。 基层适度过大，碱性 过大。 腻子耐水性差，受潮 甚至粉化。 涂料组分中颜、填料 含量过高。 涂料稀释过渡，涂膜 基层施工时表面油污等杂物应清理干 净，墙面应施涂配套封闭底漆。 批腻子前应严格检查基层的干燥程度， 其含水率小于 10％， PH值不得

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