墙面乳胶漆施工工艺方案和方法完整pdf

  墙面乳胶漆施工工艺方案和 方法完整 (完整版资料，可直接用可编辑，推荐下载） 1.1. 墙面乳胶漆施工工艺方案和方法 本工程墙面采用乳胶漆涂饰的施工工艺如下： 1.1.1.材料要求 1)涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。 2）底漆：抗碱封闭底漆。 3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厕所、浴室、阳台必须 使用耐水腻子. 4）所选用的材料的有害于人体健康的物质含量一定要满足 《民用建筑工程室内环境污染控 制规范》（GB50325-2001)的规定。 1.1.2.主要机具 主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮 板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80 目 铜丝箩等. 1.1.3.作业条件 1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%. 2)抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整, 并充分干燥. 3）门窗玻璃安装好，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。 4）施工环境和温度应在5℃～35℃之间，相对湿度小于60%。 5）做好样板间并经鉴定合格。 1.1.4.操作工艺 1）工艺流程： 基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→ 刷第三遍乳胶漆 2）操作工艺： （1）基层处理:将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留 灰渣铲干净,然后将墙面扫净. （2)用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平,干燥后用砂纸将凸出处 磨掉,将浮尘扫净. （3）刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧墙面在涂饰涂料 前应清楚疏松的旧装饰层。 （4）刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，正常的情况为三遍。 第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板 最后收头摇干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干 净。第二遍找补阴阳角及坑凹处,令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材 料及方法同第一便腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻 子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗 漏或将腻子磨穿。 （5)刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先 将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时，将 排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉.乳胶漆使用前应均匀搅拌,适当加稀释剂稀 释，防止偷遍漆刷不开.干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （6）刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌,如不很稠, 不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨 掉，磨光滑后清扫干净. （7）刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆.由于乳胶漆膜干燥较快，应 连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接， 后一排笔紧接前一排笔,防止干燥后接头. 1.1.5.品质衡量准则 1）主控项目: （1）所用材料品种、型号、颜色、性能等应契合设计要求。所选用乳胶漆 有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （GB50325—2001）的规定。 （2）乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计的基本要求。 （3）乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固,无露涂、透底、脱皮、反绣 和斑迹。 (4）乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合下列规定： a、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。 b、旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂. c、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10％。 d、基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。 2）一般项目： (1)混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。 混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法 项次 项目 普通涂饰 高级涂饰 检验方法 1 颜色 均匀一致 均匀一致 2 泛碱、咬色 允许少量轻微 不允许 3 流坠、疙瘩 允许少量轻微 不允许 观察 允许少量轻微 4 砂眼、刷纹 无砂眼、无刷纹 砂眼，刷纹通顺 拉5m线 拉通线,用钢直尺检 度允许偏差（mm） 查 6 门窗、五金、玻璃等 洁净 洁净 观察 （2）涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰. 1.1.6.成品保护 1)涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得 挨近墙面泼水，以免泥水玷污. 2)涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。 3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程. 1.1.7.应注意的问题 1）透底:产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外， 还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多。 2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍 长,就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员,互相衔接。 3）刷纹明显：涂料（乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多 顺，防止刷纹过大。 4）分色线不齐：施工前应认真划好粉线时要靠方直尺,用力 均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当,从左向右刷。 5）涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致. （一）基层要求：基层必须平整坚固,不得有粉脂、起砂、空鼓、脱落等现象。基层不平整 处和麻面应用腻子刮平方可进行涂料施工。建议刷涂、辊涂、喷涂，最好采用无 气喷涂（或一般 喷吐）效果更佳. 1、基层处理（水泥砂浆抹灰面:建议采用 1：2—3 水泥砂浆。以刮糙和面层二次 成型。） 2、墙面很平整可不批刮腻子。直接用砂纸打磨表面除去表面尘粒。 3、墙面比较粗糙。先用铲刀把教突出的部位铲平，然后刮两遍腻子.要求墙面平整 度满 足高级找平层平整标准(小于2mm ）. 4、若墙面较平整，可薄刮一遍腻子，达到高级找平层平整标准（小于2mm ）. (二）待腻子完全干透后（时间至少一天），用280 目以上的水磨砂纸打磨表面,把 少量的刀 痕及凹凸不平处打磨平整。打磨后的表面用湿抹布抹去表面浮灰. （三）酸洗：用稀草酸液刷、滚、喷均可。中和墙面碱性。若墙面出现泛碱起霜 时也可用硫 酸锌或稀盐酸溶液刷洗，最后用清水冲洗干净。 （四）涂布抗碱底用于基层封闭 （五）涂布底漆、面漆：将涂料充分搅拌均匀即可直接涂施。如太稠可用少量清 水稀释（一 般不得超过 10%)。墙面含水率＜8 ％，PH 值＜10.施工环境温度不应低于 5℃， 相对湿度不大于 85 ％。阴雨天不宜施工。在中国南方夏天的一般气候条件下，两道漆间的间隔约 为4—6 小时。表干 2H,实干24H，完全固化需7 天. 1、刷涂：一般使用排笔进行刷涂。横、纵向交叉施工。如施工中常用的“横三竖四 手 法”.刷涂时，每一道涂料刷完后，待干燥(至少两小时）再刷第二道涂料。由于乳 胶涂料干燥 较快，每个刷涂面应尽量一次完成，否则易产生接痕。通常底漆涂刷一遍,面漆涂 刷两遍，俗称 “一底两面”。 2、辊涂：可用羊毛或人造毛辊。辊涂时，不宜蘸料过多，最好配有蘸料槽以免产 生流 淌.在辊涂过程中，要向上用力、向下时轻轻回带，否则也容易造成流淌弊病。辊 涂时,为避免 辊涂痕迹，搭接宽度为毛辊长度的 1/4。 3、喷涂：首先将门窗及不喷涂部位进行遮挡,检查并调整好喷枪的喷嘴,将压力控 制在 所需要的压力。喷涂时手握喷斗要平稳,走速均匀，喷嘴距墙面距离30—50cm,不 宜过近或过远。 喷枪有规律地移动，横、纵向呈 S 型喷涂墙面。要注意接痕部位颜色一致、厚薄 均匀,且要防止漏 喷、流淌. (1）施工程序：墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它 与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别.请参照顶面乳胶漆规范程序 执行。（2）技术要领 z 墙面乳胶漆涂刷是家庭装修中油漆施工最常使用的方法，其施 工中应特别注意如下问题:基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干 透最基本条件,因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性,此时涂刷乳胶漆必然反 碱.当水泥砂浆硬化后,碱性值大幅度下降,此时方可进行乳胶漆涂刷。干透时间因气候条 件而异,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准, 应加刮至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。其中手 刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法.但手刷的工期 较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是：大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既 提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色 时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶 漆,至少要搅拌 5 分钟以上,使颜色榄匀后方可施工.手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清 水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下, 一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能 太多。第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力，具体加 水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛, 应等干燥后用细砂纸打磨掉·。无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始 向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时 应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为: 将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂 料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上.墙面涂饰时,先使毛辗按 W 式上下移动， 将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒,使之*紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂 料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料 的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。喷涂是利用压力或压缩空气， 通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力 , 一般在0.4～0。8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。喷涂作业 时,手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运 动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。喷涂时，喷 枪嘴距被涂饰面的距离应控制在 400～600 毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运 动,移动范围不能太大，一般直线.反向喷涂下一行, 两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。3.乳胶漆涂刷的验收乳胶漆涂刷使用的材 料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致，不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起 皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时，喷点疏密均匀，不允许有连皮现象,不允许有 流坠，手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。4.乳胶漆涂刷 常见质量问题及处理方法乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底 及涂层不平滑等。(l)起泡：主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时 容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷 前在底腻子层上刷一遍 107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净，先刷 107 胶水后再进行修补。(2）反碱掉粉z 主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆 及涂料过稀也是重要原因.如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除，待基层干 透后再施工.施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适,白色 墙面应稍稠些。（3)流坠：主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的 稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生 流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。(4)透底：主要是涂 刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品, 如发现透底，应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。（5)涂层不平滑2主 要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最 后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸 打磨光滑后，再涂刷一遍面漆.5。乳胶漆涂刷的工期概算乳胶漆涂刷的技术复杂程度低, 耗费工时较少，施工中顶面的工时耗费大于墙面。以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为 例，大约需要6天时间,其中基层处理3天,涂刷面漆2天，工艺等待时间1夭。乳胶漆 涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操作方法及乳胶漆的质量不同会有变 化。乳胶漆施工基层处理时，可与门窗安装等同时作业,面层涂刷时,可与木器饰面油漆 同时作业。 无气喷涂是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，在密闭空 间内形成210千克/平方厘米左右的高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使 高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴,涂料离开喷嘴一接触空气，便立即剧烈膨胀，雾 化成极细的扇形气流喷向被涂物表面。由于涂料雾化不需压缩空气,所以称之为无空气 喷涂。这种工艺已在欧美等发达国家普遍采用，因其工艺和操作技术要求很高，设备 昂贵，目前在国内只有一些知名品牌涂料掌握了此项技术。 一个外墙乳胶漆的施工方案 基层要求： 基层粉刷质量，将是对外墙涂装质量及涂装表层装饰性效果有着十分重要的关 键作用.在此,提请业主对涂装基层确保以下要求: （1) 基层必须牢固，无裂缝或起壳、空鼓及大面积缺损。外墙粉刷做细拉 毛粉刷，拉毛纹路均匀一致，无接搓，无波纹状. （2） 所有预留洞口必须在涂装前15天修补完毕，并与先期完工的墙面粉 刷保持一致。 （3) 大面积外墙面宜作分格线处理,以免大面积砂浆基层因温差或其他因 素引起的裂缝. （4） 基层面施工前必须保持干燥，基层的含水率不得大于 8~10%，PH 值为 7~10.墙面如发现起白霜，严禁进行涂装施工,须经处理验收合格后方可涂 装. （5） 抹灰和混凝土基层的质量要求符合《JGJ73—91 建筑装饰工程施工 及验收规范》。 基层处理： (1） 施工前应对土建粉层全面进行检查,如发现粉层有大块缺损，及时通知 有关部门加以修复。 （2) 对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油污、悬浮 颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。 （3) 对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理.涂装的同时，采用湿布巾抹 除门窗等污染部位，达到保洁。 （4） 对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反之，先 于凹槽作涂抹薄油层处理,涂装结束后,将油层抹除,充分还原凹槽本色。 涂装施工 施工流程： 一底（封底漆)二面（中、面涂漆） 基层验收→基层清理→基层处理→涂刷 V—302 型封底漆→涂刷中涂 V-140型 中涂乳胶漆→涂刷面涂 V—140 型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付 成品→退场. 施工顺序： 自上而下,先细部，后大面. 工序搭接： 每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。 施工要求: ● 施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀,分色正 确。 ● 成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀. ● 每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装. ● 雨天停止施工，如施工后2小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙面作检 查，并根据情况进行点补。 ● 气温低于0°C 以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。 ● 当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中. 其他 １、 涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成.有关部门应安装临时落水管, 以免下雨冲淋污染墙面。 ２、 中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕. ３、 其它外墙作业应在涂装基层处理前结束。 ４、 土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染物不得 从门窗等洞口向外倾倒，以防污染外墙. 一、 施工前的准备 工程装饰的质量很大程度上取决于施工的好坏，一个好的产品必 须由规范的施工来支持，才能得到好的工程质量，若施工不当或相关的注意事项没有得到 应有的重视，很容易造成质量事故，如果工程返工，将十分费事,因此施工前必须作好准备 工作。 １.核查建筑图纸，并确定施工部位，以防止发生问题而停工或返工。 ２。 检查抹灰层的平整度、强度等指标是否符合施工要求 ,若属土建方施工问题，应向监理方 提出，要求其返工。 ３.对进货的涂料品种、颜色、数量进行确认，以避免涂装开始 后出现问题。 ４。熟悉涂装产品的施工工艺，选择符合施工要求的涂装工具。二、基 面要求和处理 建筑物基面的好坏，对工程质量有举足轻重的影响，因此必须确保基 面符合施工要求. １.清洁基层上附有的各种杂物,如：尘埃、油脂、锈迹、水泥析白物 等，应采用高压水冲洗、机械器具打磨、化学方法清洗等方法予以彻底清除. ２。平整 为了确保涂装后的装饰效果，应对基层的破损、洞穴、裂缝、空鼓起壳等状况事先修补， 腻子批嵌平整，打磨光滑，阴阳角线条垂直，基层的平整度应控制在允许的范围内. ３. 干燥基层水份过高,会严重影响工程涂装的质量,涂料施工时基层含水率应小于 10%，同时 应确保各修补处与主体墙体含水率一致,方可进行施工。一般新建的墙面需要养护3~4周， 方可进行腻子批嵌和涂料施工。 ４.酸碱度基层碱性过大，会严重影响涂膜的性能，涂 料施工时基层pH值应小于10。一般新建的墙面需要养护3~4周，酸碱度方能符合施工要 求。 ５.牢固基层表面应有一定的强度和刚性，其强度和刚性应比涂刷材料高。酥松、 起砂、起粉的基层或加气混凝土基层，必须进行增加强度的表面处理，一般应将其彻底清 除，再用乳液型砂浆进行补平对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反 之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后,将油层抹除，充分还原凹槽本色.涂装施工 三。施工流程：一底（封底漆)二面（中、面涂漆）基层验收→基层清理→基层处理→涂刷 XXX型封底漆→涂刷中涂XXX型中涂乳胶漆→涂刷面涂XXX型面涂乳胶漆→清理保洁 →自检、共检→交付成品→退场。施工顺序：自上而下，先细部，后大面.工序搭接：每一 度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。施工要求:根据具体涂装效果， 可采用刷、滚、喷等方法进行施工，一般采用滚涂施工即可。２。涂装体系（按滚涂方法） 底涂使用xxx外墙底漆，加10～20%水进行稀释，充分搅拌后进行施工，滚涂一道即可。 要求涂布均匀,不遗漏。施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时（室外，25℃）. 中 涂使用xxx外墙漆，一般加5～10％水稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。要求涂布 均匀，不流挂，不漏涂。施工后与下一道工序施工间隔不少于4小时 （室外,25℃）. 面 涂使用 xxx 外墙漆，一般加 5~10%水稀释（或不稀释）,充分搅拌后进行施工，滚涂一道 即可。要求涂布均匀，不流挂，不漏涂。３。理论涂刷面积 理论涂刷面积约为4m2/l （两道），实际涂刷面积与理论涂刷面积有一定差异,应视基面具体情况而定。四、注意事 项 １。产品施工温度为5～35℃，环境湿度应小于75%,并避免在雨、雪、雾、大风 的天气中施工. ２。当涂装基面颜色过深，涂料颜色过浅，应增加涂刷面漆的次数 . ３.雨前十二小时,雨后二十四小时不宜进行施工,施工结束后8 小时内应避免雨淋或外力损 伤等。 ４.为保持工具清洁,请使用后立即用水清洗。 ５。本品应放置于干燥、 阴凉无冻处。 ６。本品为绿色环保型产品，无挥发,不燃烧，属非危险品。 ７. 储存限期为壹年，逾期经检验合格后可继续使用. ８.以上提到的数据和内容在实际应 用中会有一定的偏差，应视具体情况而定. 外墙乳胶漆施工工艺 一、施工条件 1、基底要求： 合格基底有五個基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁 ２ 1）基底強度需达５ＫｇF/Ｃｍ 以上，不掉粉，不起砂，無空鼓、起层、 开裂和剥离現象 2）基底含水率１０﹪以下 3）基底干燥至少20天以上,ＰＨ值〈10 4）基底要求为抹灰面，平整度误差3mm 以下 2、环境要求： 1）气温5℃以上 2)空气湿度８５﹪以下 3）风速５ｍ／秒（3级）以下 附：测量基面含水率的方法(現場簡单測定法)： 1、晴天時利用透明膠布平貼基面,以膠布封合膠布四周，經24小時后, 若膠布内部呈結露現象，則基面含水率高，不宜施工. 2、取干燥的报纸平鋪基面，再以透明膠布封合，约12小時后，报纸若 呈現潮湿状,則基面含水率高，不宜施工。 二、材料及工艺系统 1、主涂料系统：全天候外墙漆 2、墙面涂装系统：批底修补膩子兩道，外墙白色抗碱底漆一道，全天候外 墙漆二道或多道。(顔色由甲方图纸提供）。 三、施工工艺流程 施工流程图如图所示 基层处理 防渗找平腻子 批柔性细腻子 打磨、腻子层养护 涂外墙专用底漆 全天候外墙面漆 四、施工方法 1、基层处理 1）将水泥砂浆基底批刮至整体平整,基面要求无空鼓、无裂缝、阴阳角垂直 方正； 2）新的墙体应留置一段适度的时间（冬季大于28 天，夏季大于过 21 天， 且不要在水泥砂浆中加石灰），用湿度仪测试墙体湿度，要求小于或等于 10％ ；用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10，如PH值大于是 10，必须进行弱酸处理； 3）清除污垢、松散物；将砂浆表面的污垢，包括油污(隔离剂）及其它脏物 清除干净,松散物及水泥浆必须铲除 ;要求目测无污垢，松散物和其他障 碍物； 4）注意建筑物表面的颜色,如果颜色很深,表示其水份含量仍很高；在涂刷 前最好用湿度仪检测一下。 5）用聚合物水泥砂浆修补较大的裂缝和凹陷,但需注意，若是其材质过分粗 糙，因其吸水率的不同,可能会影响到涂刷效果和涂刷面积。 2、批刮外墙专用腻子 待墙体上修补的部位干燥两周（14天）以上后，即可进行外墙专用的腻子 的施工。建议使用防渗（粗）找平腻子修补至平整，再用柔性（细）腻子 外墙专用搭配进行墙体批刮。防渗腻子(粗）作为外墙基层的找平材料，柔 性（细）腻子是作为墙体最后的收光作用.外墙腻子应具有优异的耐水性, 附着力强、粘结力高及易刮涂好等特点 。 1）稀释方法：可按照腻子产品说明书配比使用。 2）搅拌方法：用电动搅拌器充分搅拌,边倒边搅拌至均匀无结块、无粉团 物，成膏状即可。 3）施工要点：用批刮工具满刮腻子，每次厚度控制在 1mm 左右.由于基层 的不同腻子的用量也不同，一般第一遍腻子的用量为2㎏/m²，第二遍递 减。待腻子实干后方可进行下一道腻子的批刮，批嵌最后一道腻子时要 避免接茬.根据墙面平整度，腻子批刮次数为平底腻子(粗)一般为一遍， 光面腻子（细）一般两遍为宜。 最终效果：整个基面平整、光滑、无污染，用 2m 长的铝合金靠尺检查，误 差在3mm 内。 3、打磨 最后一遍腻子干燥后即可进行打磨，打磨砂纸一般选用240-360 目为宜. 最终效果：平整、光滑、无砂眼、无刮刀痕等. 4、清除粉尘及墙体养护 打磨完后即将墙体上的粉尘物清除干净，然后用清水将墙体腻子层进行辊 筒辊水养护，要求早晚各湿水一到两遍，养护三天后待干. 5、涂刷外墙专用抗碱底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1）检查被涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2）按产品说明比例配制YD1001—贝之宝抗碱底漆； 3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上成W型轻缓平稳地来回辊动, 要统一施工手法,避免歪扭蛇行等现象； 4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏涂； 5）材料用量：约8-10㎡/㎏（一遍）。 最终效果:表面平滑，无辊涂痕迹、厚薄一致、无漏涂。 6、涂第一遍全天候外墙面漆： 1）检查底漆涂层，用 400 目水砂纸将凸出的灰层和砂粒打磨平整,再将浮 灰清除干净； 2）按产品说明比例配制全天候外墙面漆； 3）在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直 下重复动作,避免歪扭蛇行； 4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂； 5）材料用量：约8—10 ㎡/㎏。 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。 7、滚涂第二遍全天候外墙面漆： 1）检查中层面漆，用 400 目水砂纸，将凸出的灰层和砂粒打磨平整，再 将浮灰清除； 2）按产品说明比例配贝之梦9300A 弹性外墙面漆； 3)在辊筒上蘸少量外墙漆后再在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直 下避免歪扭蛇行； 4）保持涂层厚度、色泽、质感一致均匀、无漏滚涂； 5）材料用量：约8-10 ㎡/㎏。 6）因颜色固有的特性，白色、鲜红、鲜橙等外墙漆可能要施工多遍。 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。 8、完工清理: 机具清理 ： 1）每次施工完毕，滾筒、毛刷需清洗干净、甩干，并挂于指定的位置。 2）用于水性涂料施工的工具应浸泡水中清洗. 3）其他工具和设备，如电线、灯、梯架等施工完毕，要及時收回,不得隨意 放置。 4）机械设备及時清理干净，及時检修.場地清理： 5）施工結束后，保持施工現场的清洁卫生，被污染的非施工部位及设备清理 干净，不得破坏。 6）墙面用于保护的报纸等应在拆架前清理干净,集中收集下楼，不得乱扔. 因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平。所以建议,选用我司授权的施工队施 工，并在我司委派的现场质检人员监督下，才能最大可能的发挥神洲漆产品的效能。 为配合具体施工环境和后续材料应用的发展，该工艺对神洲化工的经销材料适用,并由 神洲化工有限公司保留最终解释权和修改权. 乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 基层处理 → 满刮腻子两遍 → 底层涂料 → 中层涂料两遍 → 乳胶 漆面层喷涂 →清扫. 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清 洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合 比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透 后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实 平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及 其他部位,否则应及时清理.待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整.注意操作要平衡， 护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻 子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙 面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀， 不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂 料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次 加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子 应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右， 先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴 角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避 免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后, 一般需干燥4H 以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后， 用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍 中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如 果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷） 5、乳胶漆面层喷涂 由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同,应预先在局部墙面上 进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用 前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器,用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始 终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3—0。5M(根据装修面大小调整）， 喷嘴压力为0.2-0。3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行.喷枪移动要平衡涂布量要 一致，不得时停时移，跳跃前进,以免发生堆料、流挂或漏喷现象;为提高喷涂效率和质量， 喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握,以不增重复 遮挡和不影响已完成的饰面为准； 6、清扫 清除遮挡物，清扫飞溅物料。 三、注意要点 1、涂料施工前将相邻木做、油漆、玻璃隔断及外墙玻璃幕框等保护遮挡好。 2、涂料 墙体未干前不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面。 3、同一房间的墙面应用相同的材料, 并且批号相同。 4、与其他做法交接处清晰无相互污染。 四. 材料要点 1、 涂料的存放要防止灰尘、有色液体的污染。 2、当日未用完的涂料要完好封存防止风 干。 1、基层处理:无论使用何种材料，涂刷墙壁对基层的处理要求较高。要根据不同的强体材 料特征，决定不同的基层处理方法,一般来讲,平整，清洁，干燥是最基本的条件.具体施工 时要根据不同涂料的品质，认真的处理基层，切不可粗心大意。 2、色彩：涂料的色彩是多种多样的，即使同一种颜色由不同厂家生产，深浅色调也不相同, 所以在选择颜色时格外注意.在大面积涂刷前，学要先做一快色样,决定后在正式涂刷。一 般来讲,涂刷墙面多以白色基调的柔和浅含灰色系，可根据需要采用冷暖两类色调：如米色， 茶色，淡灰绿色，蓝灰色，粉紫色等。 3、干燥：任何一种类型的涂料都有个干燥的过程，或快或慢。由于墙体本身受空气湿度的 影响,其干燥程度时有变化。墙体上的油污也会影响干燥的进程,潮湿阴冷的房间干燥的过 程时间还要长。无论遇到什么情况都不能着急。一定要等到墙体完全干燥在进行涂刷。 4、安全：很多涂料具有毒性，挥发性和易燃性，使用时应特别小心，应随用随买，不宜久 放，即使存放也要安置妥当，不要让小孩拿到，以防出危险. 5、质感粗糙的彩色珍珠岩喷涂材料,因其施工设备所限等原因，一般不用于家庭；色彩丰 富，立体花纹图案奇妙的新型喷涂涂料多彩花纹涂料，虽有其专用喷涂设备和技术方面的 困难,暂时不能进入家庭装饰，一旦有专业服务队伍提供条件时，将可能兴起多彩花纹涂料 热。所以这种涂料很有发展前途. “ 墙面”这种东西，每个人、每一天都会看到,要是墙面做的不好，不仅会对家中的整体 环境有影响，还会使居住者的心情变得很差.从环保角度来说，墙面从毛坯到装修完毕，平 均每平米墙面会用1—3公斤的各种材料，如果这些材料有害于人体健康的物质超标，后果不堪设想。 严格说，家装时对墙面的装修已经包括了“装修”和“装饰”两部分，其中底层的封固和 找平以及涂白是“装修范畴（基础性强，一次施工长期受益），而刷漆、贴壁纸、造型墙 等可算作“装饰 （装饰性强,可定期更换）。

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